Igły maszynowe - wprowadzenie
Bez igły nie ma szycia. Zaczynając swoją krawiecką przygodę możesz czuć lekką dezorientację, zwłaszcza przyglądając się ofertom sklepów. Przecież igła to nie tylko kawałek metalu, ma swoją charakterystykę. Producenci stają na głowie, żeby dostarczyć igły spełniające oczekiwania użytkowników.
W naszej ofercie znajdziecie około 60 pozycji igieł maszynowych i owerlokowych. Do szycia DZIANIN, JEDWABIU i MIKROFAZY, UNIWERSALNE, OWERLOKOWE, ŁATWE DO NAWLEKANIA. Do tego w różnych rozmiarach... Jak się w tym gąszczu poruszać, skąd wiedzieć, która igła będzie dla konkretnego projektu lepsza – i dlaczego?
Zacznijmy od tego, czym powinna się charakteryzować dobra igła maszynowa – niezależnie od jej rodzaju i przeznaczenia.
Igła – by dobrze służyła, nie utrudniała pracy i nie niszczyła szytego materiału, powinna posiadać następujące cechy:
- nie powinna łatwo pękać
- nie powinna się trwale zginać /czyli – wykrzywiać/ Igła powinna być sprężysta, ale po przejściu przez materiał powinna wrócić do pierwotnego, idealnie prostego kształtu. Czasowe wygięcie igły, czyli jej pewna sprężystość, jest istotne np. podczas szycia grubych warstw gęsto tkanych materiałów, kiedy to czas przechodzenia igły przez warstwy jest wydłużony i musi współgrać z rytmem przesuwania materiału przez transporter maszyny.
- czubek igły używanej do szycia powinien być nieuszkodzony /nie zbity, wytarty lub ukruszony/
- igła podczas szycia nie powinna wpadać w nadmierną wibrację Dotyczy to szczególnie igieł do maszyn przemysłowych, ale również domowych owerloków oraz maszyn do szycia ze zwiększoną prędkością szycia /ilością wkłuć w jednostce czasu/
- żaden z elementów igły – zwłaszcza rowek i uszko – nie powinny powodować przecierania i uszkadzania nici
- dobrze dobrana do materiału – powinna zapobiec przepuszczaniu ściegów podczas szycia
- nie powinna dziurawić materiału w stopniu większym, niż dopuszczalny w danym projekcie i dla konkretnego rodzaju materiału
Wyjaśnienie przeznaczenia igieł – podkreślenie cech sprzyjających dobremu, bezproblemowemu szyciu – będzie łatwiejsze po zapoznaniu się z budową igły oraz nazwami jej części.
Zdjęcie dzięki uprzjmości Zorzet z bloga zorzet.pl
Kolba igły może mieć przekrój okrągły lub płasko ścięty /tzw. igły półpłaskie/. Kolby tego samego typu mogą różnić się między sobą średnicą. Mimo że do przeważającej większości /w zasadzie – niemal wszystkich będących w użyciu/ domowych maszyn do szycia stosuje się igły półpłaskie, to trzeba mieć świadomość, że na rynku funkcjonują np. igły półpłaskie do niektórych typów owerloków, mające mniejszą średnicę kolby, nie pasujące do maszyny do szycia. Dlatego producenci igieł utworzyli – każdy dla swoich produktów – kodowanie igieł, określając tym ich przeznaczenie. Oczywiście, igły różnych producentów bardzo często mają identyczne parametry mimo różnych kodów – mówimy wtedy o zamiennikach, igłach równoważnych mimo posiadania innego opisu na opakowaniu.
W trzonie igły, nad uszkiem, znajduje się rowek biegnący wzdłuż trzonu. Jest to rodzaj "prowadnika" dla nici, ułatwia jej przeprowadzanie przez materiał, zmniejszając tarcie materiału o nić, a dzięki temu – lepszą płynność pobierania nici oraz zmniejszenie jej podatności na zerwanie. Intencjonalnie – nić powinna chować się w rowku, ale przeważnie tak się nie dzieje. Trzon igły w rejonie za uszkiem ma tzw. podcięcie – mniej lub mocniej zeszlifowaną /zebraną/ powierzchnię. Tam, za uszkiem, odbywa się najważniejszy proces szycia – ząb chwytacza maszyny łapie pętlę nici i dzięki temu wiąże szew. Wielkość i kształt podcięcia sa różne dla różnych typów igieł.
Uszko igły powinno być idealnie wygładzone, a w zależności od przeznaczenia igły – może mieć różną wielkość.
Różnice kształtu i wielkości dotyczą też czubka igły – może być ostry lub zaokrąglony, może mieć trójkątny przekrój. Wszystko po to, by ułatwić szycie.
